Ha precíz áramlásszabályozásra van szüksége kompakt hidraulikus rendszerekben, a Z2S 10 visszacsapószelepes szendvicspanel megbízható megoldást kínál. A Bosch Rexroth pilóta működtetésű visszacsapó szelepe szivárgásmentes blokkolást biztosít helytakarékos szendvicslemezes kivitelben. A Z2S 10 kisebb és közepes méretű hidraulikus alkalmazásokat szolgál ki, ahol a helyzet megtartása és az ellenirányú áramlás megakadályozása kritikus fontosságú.
A Z2S 10 ugyanazokat az alapvető tervezési elveket használja, mint a Z2S sorozat nagyobb modelljei, de a 10-es méret megjelölése azt jelenti, hogy a CETOP 05 szerelési mintákhoz illeszkedik, nem pedig a nagyobb CETOP 07 interfészekhez. Ez a kisebb helyigény teszi a visszacsapószelepes szendvicspanel Z2S 10-et ideálissá a mobil berendezésekhez, a kompakt ipari gépekhez és az olyan alkalmazásokhoz, ahol prémium a hely.
Alapvető tervezési jellemzők
A Z2S 10 visszacsapó szelep szendvicslemez egy rugós feszítőszelep-mechanizmuson keresztül működik, kombinálva a pilótavezérléssel. A hidraulikafolyadék szabadon áramlik az A1-ből az A2-be vagy a B1-ből a B2-be, ha a nyomás előrefelé tolódik. A szelepelem felemelkedik az ülésről, és minimális ellenállással engedi át az olajat. Amikor az áramlás megfordítani próbál, a rugó és az ellenoldali nyomás szilárdan az üléshez kényszeríti a tömlőt, így fém-fém tömítést hoz létre, amely megakadályozza a szivárgást.
Ami a Z2S 10-et megkülönbözteti az egyszerű visszacsapó szelepektől, az a pilóta működési képessége. Ha nyomást gyakorolunk az X vagy Y vezérlőnyílásra, a szelep a blokkolás irányával szemben hidraulikusan nyit. Ez a funkció lehetővé teszi a terhelések szabályozott csökkentését vagy a szándékos ellenirányú áramlást, amikor a rendszer kialakítása ezt megköveteli. Vezetőnyomás nélkül a Z2S 10 visszacsapó szelep szendvicslemez korlátlan ideig fenntartja blokkoló funkcióját, elsodródás vagy szivárgás nélkül.
A Z2S 10 szendvicslemez konfigurációja körülbelül 162 mm hosszú és 57 mm magas. A szelep körülbelül 25 mm-rel növeli a köteg vastagságát, ha más hidraulikus alkatrészek közé szerelik. Négy M8 csavar rögzíti a fő rögzítési pontokat, míg két M5 csavar kezeli a kiegészítő csatlakozásokat. A teljes tömeg az adott változattól és opcióktól függően 2,8-3,2 kilogrammot tesz ki.
A Bosch Rexroth a Z2S 10 szelepházat kiváló minőségű öntöttvasból vagy acélból gyártja, korrózióálló felületkezeléssel. A standard változat ásványi alapú hidraulikaolajokhoz alkalmas NBR tömítéseket használ. Ha az alkalmazáshoz foszfát-észter folyadékokra vagy más szintetikus hidraulikára van szükség, megadhatja az FKM tömítéseket a "V" jelölés hozzáadásával a cikkszámhoz.
Műszaki előírások
A Z2S 10 visszacsapó szelep szendvicslemez 315 bar-ig képes kezelni a maximális üzemi nyomást, ami megegyezik a nagyobb Z2S 16 megfelelőjével. Ez a 31,5 megapascal teljesítmény azt jelenti, hogy a Z2S 10 megbízhatóan működik még nagynyomású hidraulikus körökben is. A maximális áramlási kapacitás eléri a 80 liter/perc értéket szabad áramlási irányban, ami a legtöbb kis és közepes hajtóműhöz és hidraulikus motorhoz megfelel.
A Z2S 10 repedési nyomása 3, 5, 7,5 és 10 bar beállítást tartalmaz. Ez a repedési nyomás határozza meg, hogy mekkora fordított nyomás alakul ki, mielőtt a szelep teljesen beül. Az alacsonyabb repedési nyomás szorosabb szabályozást biztosít kisebb nyomásfelhalmozódás mellett, míg a magasabb beállítások nagyobb ellennyomást tolerálnak a blokkolás előtt. A választás attól függ, hogy az alkalmazás azonnali leállítást igényel-e, vagy képes-e a zárás közbeni nyomásemelkedésre.
Az üzemi hőmérséklet tartomány -30°C és +80°C között van szabványos NBR tömítésekkel. Az FKM tömítésváltozatok -20°C és +80°C között működnek. Ezek a hőmérsékleti határértékek a legtöbb ipari és mobil berendezés működési környezetére vonatkoznak. A hidraulikafolyadék viszkozitásának 2,8 és 500 négyzetmilliméter/másodperc között kell tartania a Z2S 10 megfelelő működéséhez.
A folyadék tisztasága jelentősen befolyásolja a visszacsapó szelep szendvicslemez Z2S 10 megbízhatóságát. A Bosch Rexroth a NAS 1638 Class 9 vagy az ISO 4406 20/18/15 szabványt határozza meg minimális tisztasági szabványként. A szennyezett olaj részecskéket hordoz, amelyek beágyazódhatnak a tömítőfelületekbe, ami szivárgást okozhat, vagy megakadályozza a szelep megfelelő zárását. A megfelelő szűrő telepítése a Z2S 10 előtt megvédi a befektetést, és egyenletes teljesítményt biztosít.
A Z2S 10 kivitelben a pilotfelület arányok hasonló arányokat követnek, mint a többi Z2S sorozatú szelepnél. A vezérlőterület és a blokkoló terület aránya mechanikai előnyt jelent, így viszonylag alacsony előnyomással a szelepet a rendszer magas nyomásával szemben kinyithatja. Ez a kialakítás azt jelenti, hogy a Z2S 10 hatékony működtetéséhez nincs szükség külön nagynyomású előtétre.
Közös alkalmazások
A mobil hidraulikus berendezések gyakran tartalmazzák a Z2S 10 ellenőrzőszelepes szendvicslemezt. A kompakt kotrók, csúszókormányzott rakodók és mezőgazdasági gépek a szelep kis méretének és megbízható blokkoló funkciójának előnyeit élvezik. Amikor egy rakodókanal a feje fölött tartja az anyagot, a Z2S 10 megakadályozza a hengerek elsodródását még akkor is, ha a hidraulikatömlők meghibásodnak, vagy a kezelő véletlenül semleges helyzetbe állítja a vezérlőkart.
Az ipari présberendezések a Z2S 10-et használják a nyomószár helyzetének megőrzésére az alakítási műveletek során. A fém sajtoló prések, fékező prések és présformázó gépek olyan hengereket igényelnek, amelyek pontos pozíciót tartanak, miközben formáló erők érvényesülnek. A Z2S 10 visszacsapó szelep szendvicslemez zéró szivárgási jellemzője biztosítja a méretpontosságot a kész alkatrészekben azáltal, hogy kiküszöböli a henger mozgását a préselési ciklus során.
A famegmunkáló gépek tartalmazzák a Z2S 10-et a befogó és letartó áramkörökhöz. A CNC marók, élszalagok és panelfűrészek hidraulikus bilincseket használnak a munkadarabok rögzítésére a vágási műveletek során. A szendvicslemez formátum lehetővé teszi a gépgyártók számára, hogy olyan kompakt szelep-elosztókat hozzanak létre, amelyek több szorító áramkört integrálnak korlátozott helyen a munkaasztalok alatt.
Az emelőasztalok és az ollós emelők a Z2S 10-re támaszkodnak a tehertartás biztonsága érdekében. Amikor egy emelőplatform megemelt helyzetben támasztja meg a dolgozókat vagy az anyagokat, a Z2S 10 visszacsapó szelep szendvicslemez redundáns biztonságot nyújt azáltal, hogy a fő irányszeleptől függetlenül blokkolja a hengernyílásokat. Még akkor is, ha a vezérlőszelepek meghibásodnak vagy a hidraulika vezetékek megszakadnak, a Z2S 10 megakadályozza az ellenőrizetlen süllyedést.
A kisebb űrtartalmú műanyag fröccsöntő gépek a Z2S 10-et használják a szerszámbefogó áramkörökhöz. A szelep pontos szorítóerőt tart fenn az egész befecskendezési és hűtési ciklus során. A szendvicslemez-rögzítés leegyszerűsíti az elosztó kialakítását, mivel a mérnökök több szelepfunkciót függőlegesen is egymásra tudnak helyezni, ahelyett, hogy nagyobb vízszintes mintákba rendeznék őket.
Beszerzés és árképzés
Az eredeti Bosch Rexroth visszacsapószelepes szendvicslemez Z2S 10 egység általában 180 és 280 USD között van a hivatalos forgalmazókon keresztül. A hivatalos Rexroth csatornák teljes műszaki dokumentációt, garanciális lefedettséget és hozzáférést biztosítanak az alkalmazásmérnöki támogatáshoz. A szállítási idő általában egy-két hétig tart a forgalmazói raktáron lévő standard konfigurációk esetében.
A speciális hidraulika beszállítók, mint például az Airline Hydraulics és a [BuyRexroth.com](http://buyrexroth.com/) kifejezetten az észak-amerikai piac számára tartanak készletet. Ezek a forgalmazók gyakran három-hét napon belül szállítanak, és csomagajánlatokat tudnak adni, ha több szelepet vagy komplett hidraulikus rendszert rendel. Áruk általában a 170 és 260 dollár közötti tartományba esik, mennyiségtől és konfigurációtól függően.
Az európai vásárlók a helyi Bosch Rexroth szervizközpontokon és hivatalos forgalmazókon keresztül érhetik el a Z2S 10-et Németországban, Franciaországban, Olaszországban és más piacokon. Az európai piacokon az árak körülbelül 160-250 eurót tesznek ki, hasonló átfutási időkkel, mint az észak-amerikai forrásoknál.
Alternatív gyártók gyártják a visszacsapószelepes szendvicslemez Z2S 10 kompatibilis változatait. A kínai Huade Hydraulic gyártó a HD Z2S 10 sorozatot gyártja, amely ugyanazt a CETOP 05 rögzítési mintát és hasonló specifikációkat tart fenn. Ezek az alternatívák általában 25-35 százalékkal olcsóbbak, mint az eredeti Rexroth termékek, ára 120-200 dollár körül mozog. A kompromisszum csökkentett műszaki dokumentációt és kevésbé átfogó garanciális támogatást jelent.
A Z2S 10 megrendelésekor ellenőrizze a teljes cikkszámot, beleértve a sorozat megnevezését, a repedési nyomás kódját és a tömítés anyagának specifikációját. A teljes cikkszám úgy nézhet ki, mint a Z2S10-1-5X egy 3 bar-os repedésnyomásos szelephez NBR tömítésekkel a jelenlegi 5X sorozatban. A „/V” hozzáadása megadja az FKM tömítéseket, míg a blokkoló konfiguráció (A, B vagy AB) korábban jelenik meg a cikkszám-sorozatban.
Telepítési útmutató
A Z2S 10 visszacsapó szelep szendvicslemez felszerelése gondos odafigyelést igényel a szerelési felület előkészítésére. Az illeszkedő felületnek el kell érnie az Ra 0,8 maximális érdességét, és meg kell tartania a síkságát 0,01 mm/100 mm felülethosszon belül. Ezek a specifikációk nem kötelező ajánlások. A durva vagy megvetemedett rögzítési felületek az O-gyűrű szivárgását okozzák, ami veszélyezteti a szivárgásmentes visszacsapó szelep használatának teljes célját.
A Z2S 10 speciális O-gyűrűméreteket használ, amelyek különböznek a nagyobb Z2S modellektől. Az A, B, P és T fő portokhoz 16 mm-es külső átmérőjű, 2 mm-es keresztmetszetű O-gyűrűre van szükség. Az X és Y vezérlőportok kisebb, 8 x 1,5 mm-es O-gyűrűket használnak. Beszerelés előtt győződjön meg arról, hogy a megfelelő O-gyűrűkészletet használja, mert a rossz méretek használata garantálja a szivárgást és az esetleges szennyeződési problémákat.
A forgatónyomaték-specifikációk jelentősek a szendvicslemezes telepítéseknél. Húzza meg a négy M8-as rögzítőcsavart 41 Newtonméterre átlós keresztben. A két M5-ös segédcsavar 8,8 Newtonméter nyomatékot igényel. Az alacsony nyomaték szivárgást és a szelep esetleges eltolódását teszi lehetővé, míg a túlzott meghúzás meghajthatja az alumínium vagy öntöttvas szeleptestet. Mindig kalibrált nyomatékkulcsot használjon ütvecsavarozó vagy tapintási becslés helyett.
Helyezze el a Z2S 10 visszacsapó szelep szendvicslemezt úgy, hogy a csapcsapok pontosan illeszkedjenek a szerelőelosztó vagy az allemez furataihoz. Ezek a dübelcsapok megakadályozzák az oldalirányú mozgást, amely a nyomási ciklusok során elnyírhatja az O-gyűrűket. Összeszerelés előtt alaposan tisztítsa meg az összes rögzítési felületet, hogy eltávolítson minden fémforgácsot, szennyeződést vagy régi tömítőanyagot, amely veszélyeztetheti a tömítést.
Az összes csavar rögzítése után töltse fel a hidraulikus rendszert tiszta folyadékkal, és többször mozgassa meg a hajtóműveket, mielőtt teljes terhelést alkalmazna. Ez a betörési eljárás kiüríti a rekedt levegőt, és ellenőrzi, hogy a Z2S 10 megfelelően működik-e. Az első használat során figyelje meg, hogy nincs-e külső szivárgás az O-gyűrű tömítései körül. Az első nyomás alá helyezéskor megjelenő kis szivárgások gyakran a csavar nem megfelelő nyomatékát vagy a felület szennyeződését jelzik.
Rendszerintegrációs szempontok
A Z2S 10 visszacsapó szelep szendvicspanel általában egy irányszabályozó szelep és az általa vezérelt hidraulikus működtető közé kerül beépítésre. Ez az elhelyezés lehetővé teszi a Z2S 10 számára, hogy blokkolja a működtetőelem-portokat, amikor az irányszelep semleges helyzetbe kerül. A pilot portok az irányítószelep munkaportjaihoz csatlakoznak, így az irányítószelepen áthaladó szándékos áramlás a Z2S 10-et is a megfelelő irányba nyitja.
Amikor a Z2S 10-et függőleges hengeres alkalmazásokba, például emelőasztalokba vagy préshengerekbe integrálja, ügyeljen a vezetőnyílás vízvezetékére. A vezérlőnyomásnak le kell győznie mind a repedés nyomórugót, mind a rendszer bármely nyomását, amely megpróbálja a szelepet zárni. Az elégtelen vezérlőnyomás megakadályozza, hogy a szelep kinyíljon, így az indítószerkezet még akkor is reteszelve marad, ha mozgást parancsol.
A tartálynyílás csatlakozásai különös figyelmet igényelnek a Z2S 10 esetében. Az Y pilótacsatlakozó általában közvetlenül vagy az irányítószelep tartálynyílásán keresztül csatlakozik a tartályhoz. Ennek a csatlakozásnak el kell érnie a valódi légköri nyomást, hogy a szelep megbízhatóan zárjon. Bármilyen ellennyomás a tartályvezetékben megakadályozhatja a szelep teljes zárását, ami a szelepmozgató nem kívánt eltolódását eredményezi.
A hidraulikus rendszer méretezésekor vegye figyelembe a nyomásesést a Z2S 10 visszacsapószelep-szendvicspanelen keresztül. Egy megfelelően működő Z2S 10 kisebb, mint 3 bar nyomásveszteséget mutat maximális névleges áramlás mellett a szabad áramlási irányban. Ez a nyomásesés csökkenti a működtető szerkezetére ható erőt, és hőt termel a hidraulikaolajban. A Z2S 10 túlméretezése az áramlási követelményeknek megfelelően minimalizálja a nyomásesést és javítja a rendszer hatékonyságát.
Több Z2S 10 szelep egymásra rakható szendvicslemez-konfigurációban, hogy több működtetőt vezérelhessen egy kompakt elosztóból. Ez a moduláris megközelítés leegyszerűsíti a vízvezeték-szerelést, és csökkenti a szükséges különálló szelepszerelési helyek számát. Azonban minden további szelepréteg növeli a köteg magasságát, és növeli a megfelelő beszerelést igénylő O-gyűrűs tömítések számát.
Karbantartási követelmények
A Z2S 10 visszacsapó szelep szendvicslemez viszonylag minimális karbantartást igényel, ha a tervezési előírásokon belül működik. Ütemezze be az ellenőrzéseket hat-tizenkét havonta, a munkaciklusától és a működési környezetétől függően. Az ellenőrzések során ellenőrizze, hogy nincs-e külső olajszivárgás az O-gyűrűs tömítések körül, és ellenőrizze, hogy a működtetők megfelelően tartják-e a pozíciót, amikor az irányítószelepek középpontba kerülnek.
Tesztelje a pilóta működését az indítószerkezet lassú mozgásának parancsával és a sima, egyenletes mozgás megerősítésével. A rángatózó vagy tétova mozgás azt jelezheti, hogy a Z2S 10 nem nyílik ki teljesen a szennyeződés vagy az elégtelen vezérlőnyomás miatt. Mérje meg a vezérlőnyomást az X és Y portoknál működési körülmények között, hogy ellenőrizze, hogy az meghaladja a repedési nyomásra vonatkozó specifikációt, valamint a vezérlőkörben előforduló esetleges súrlódást.
Cserélje ki az O-gyűrűs tömítéseket két-öt évente megelőző karbantartásként, függetlenül attól, hogy szivárgást észlel-e. Az NBR és FKM tömítőanyagok az idő múlásával fokozatosan megkeményednek a hőciklus és a vegyi expozíció következtében. Az edzett tömítések elvesztik a kisebb felületi egyenetlenségekhez való alkalmazkodási képességüket, ami végül szivárgást tesz lehetővé. A tömítések cseréjekor ellenőrizze, hogy a szelepfej és az ülés felülete nincs-e rajta horzsolás, erózió vagy beágyazott szennyeződés.
Figyelje a nyomásesést a Z2S 10 visszacsapószelep-szendvicspanelen a normál működés során. Az idő múlásával növekvő nyomásesés azt jelzi, hogy a belső járatokban szennyeződés gyűlt fel, vagy részlegesen eltömődött a szelepemelő elem. Ne hagyja figyelmen kívül a fokozatosan növekvő nyomásesést, mert ezek olyan problémákat jeleznek, amelyek végül a szelep teljes meghibásodásához vezetnek.
Ha a Z2S 10 nem enged ki, amikor a vezérlőnyomás érvényesül, először ellenőrizze a megfelelő előnyomást a szelep bemeneténél. A blokkolt vagy korlátozott pilótajáratok gyakran okoznak kioldási hibákat. Ellenőrizze, hogy a tartály csatlakozásai valóban korlátozás nélkül elérik-e a légköri nyomást. Ha ezek az áramkörök megfelelően ellenőrzik, de a szelep még mindig nem enged ki, akkor valószínűleg belső szennyeződés akadt el a szelepmechanizmusban.
A szelep teljes meghibásodása hátsó szivárgás esetén azt jelenti, hogy a szelepfej vagy az ülék megsérült. A rendszerben máshonnan származó fémrészecskék beágyazódhatnak a tömítőfelületekbe, megakadályozva a szoros záródást. Ezen a ponton cserélje ki a teljes Z2S 10 szelepet ahelyett, hogy megpróbálná a helyszíni javítást. A megfelelő tömítőfelületekhez szükséges precíziós megmunkálás nem teszi lehetővé a helyszíni javítást.
10-es méretű alternatívák összehasonlítása
A Parker Hannifin a Z2S 10-hez hasonló mérettartományban gyárt kísérleti működtetésű visszacsapó szelepeket. A Parker CETOP 05 szendvicsszelepei hasonló specifikációkat kínálnak, kissé eltérő belső kialakítással. Áruk jellemzően megegyezik a Bosch Rexroth szintjeivel, így választása inkább a meglévő rendszerelemektől és a forgalmazói kapcsolatoktól függ, mintsem a költségektől.
A HYDAC szendvicslemezes visszacsapó szelepeket gyárt, amelyek ISO 4401-05 szabvány szerint szerelhetők fel, és megfelelnek a Z2S 10 alapterületének. A HYDAC hangsúlyozza a korrózióállóságot, és olyan előnyitási jellemzőkkel rendelkező változatokat kínál, amelyek csökkentik a hidraulikus ütéseket a szelepváltások során. Áruk körülbelül 10-15 százalékkal magasabb, mint a visszacsapószelepes szendvicspanel Z2S 10, de a nyomáscsúcsokra érzékeny alkalmazások indokolhatják a prémiumot.
A Huade HD Z2S 10 egy Kínában gyártott közvetlen cserelehetőséget képvisel. A Huade ugyanazokat a szerelési méreteket, portmintákat és nyomásértékeket tartja fenn, miközben lényegesen alacsonyabb áron értékesíti. Sok felhasználó sikeresen telepíti a Huade szelepeket olyan költségérzékeny alkalmazásokban, ahol az állásidő kezelhető következményekkel jár. A kritikus biztonsági rendszerek azonban profitálnak a Bosch Rexroth minőségi tapasztalataiból és átfogó műszaki támogatásából.
Az Eaton Vickers nagyobb áramlási sebességre optimalizált ellenőrző szelepeket gyárt. Ha az Ön alkalmazása meghaladja a Z2S 10 80 liter/perc határát, fontolja meg a Vickers alternatíváit, amelyek jobb áramlási jellemzőket kínálnak. Szerelési mintáik hasonló, de nem azonos méreteket használnak, ezért rendelés előtt ellenőrizze a kompatibilitást.
A Sun Hydraulics kazettás típusú, pilóta működtetésű visszacsapó szelepeket gyárt, amelyek alternatívát kínálnak a szendvicslemezes kialakításokhoz. Noha a Sun patronok nem helyettesítik közvetlenül a Z2S 10-et, a Sun patronok hasonló funkciókat érhetnek el különböző elosztó-kialakításokkal. Ennek az opciónak elsősorban új rendszertervek esetén van értelme, nem pedig utólagos beépítési alkalmazásokhoz.
Sorozatváltozatok és cikkszámok
A Bosch Rexroth a Z2S 10 visszacsapószelepes szendvicslemezt számos sorozatmegnevezéssel gyártja. Az 5X sorozat a jelenlegi gyártást képviseli NBR tömítésekkel az ásványolaj alkalmazásokhoz. A korábbi sorozatok, például az 50-es és a 60-as még mindig megjelennek a régebbi rendszerekben, de az új telepítéseknek 5X komponenseket kell megadniuk a legjobb alkatrészek rendelkezésre állása érdekében.
Ha a cikkszámhoz "V"-t adunk, az FKM tömítéseket határoz meg a szabványos NBR helyett. Például a Z2S10-1-5X ásványolaj tömítéseket, míg a Z2S10-1-5X/V FKM tömítéseket használ, amelyek foszfát-észterekhez vagy szintetikus folyadékokhoz vannak besorolva. Ez a megkülönböztetés fontos az olyan alkalmazásokban, mint a tűzálló hidraulika vagy a környezetbarát biológiailag lebomló olajokat használó rendszerek.
A blokkoló konfiguráció betűkódként jelenik meg a cikkszámban. Az "A" csak az A port blokkolását jelzi, a "B" csak a B portot, az "AB" pedig mindkét portot blokkolja. A legtöbb alkalmazás az AB konfigurációt használja, mert ez maximális rugalmasságot biztosít a különféle áramkörök kialakításához. Az egyportos blokkolás speciális célokat szolgál, ahol az aktuátornak csak az egyik oldalát kell megfognia.
A repedési nyomás numerikus kódként jelenik meg: az "1" 3 bar-t, a "2" 5 bar-t, a "3" 7,5 bar-t, a "4" pedig 10 bar-t jelent. Az alacsonyabb repedési nyomás szorosabb szabályozást biztosít, de nagyobb ellennyomást tesz lehetővé az ülés előtt. A nagyobb repedési nyomás jobban tolerálja a rendszernyomás-ingadozásokat, de nagyobb előnyomás szükséges a nyitáshoz.
A teljes cikkszámok, mint például az R900409844 vagy az R900481624, azonosítják a Bosch Rexroth rendelési rendszerében található Z2S 10 konfigurációkat. Mindig használja ezeket a teljes cikkszámokat a cserealkatrészek megrendelésekor, hogy biztosan az alkalmazásának megfelelő szelepspecifikációt kapja meg. Az általános leírások vagy a hiányos cikkszámok hibás konfigurációk fogadását eredményezhetik.
Gyakori problémák hibaelhárítása
Ha a Z2S 10 visszacsapó szelep szendvicslemez nem bírja a terhelést, és lehetővé teszi a hajtómű elsodródását, több ok is vizsgálatot érdemel. Először ellenőrizze, hogy a vezérlőnyílások nem kapnak nem kívánt nyomást, amely kinyitja a szelepet. A keresztirányú vezérlővezetékek vagy a szivárgó irányszelepek elegendő nyomást tudnak kifejteni a Z2S 10 felszakításához, még akkor is, ha várhatóan blokkol.
Ellenőrizze a hidraulikafolyadék szennyeződését úgy, hogy vesz egy olajmintát, és elemzi a részecskeszámot. Még a szabad szemmel nem látható finom részecskék is megakadályozhatják a megfelelő tömítést. Ha a szennyeződés szintje meghaladja az ISO 4406 20/18/15 szabvány előírásait, tisztítsa meg vagy cserélje ki a rendszerszűrőket, és fontolja meg a finomabb szűrés hozzáadását a Z2S 10 előtt.
Gondosan vizsgálja meg a külső szivárgási mintákat. Az O-gyűrű hornyai körüli szivárgások a tömítések megsérülésére, a csavarok nem megfelelő meghúzási nyomatékára vagy a rögzítési felületek megvetemedésére utalnak. Magából a szelepházból kiszivárgó olaj a szelep teljes cseréjét igénylő belső károsodásra utal. Soha ne próbálja meg a belső alkatrészeket a helyszínen javítani, mert a szükséges pontosság meghaladja a tipikus műhely képességeit.
Ha a Z2S 10 nem enged ki, amikor előterjesztő nyomást alkalmaz, mérje meg a tényleges nyomást az X és Y vezérlőportokon működés közben. A repedési nyomásra vonatkozó specifikációt meghaladó nyomásra, valamint a vezetőjáratok súrlódására van szükség. Az elégtelen vezérlőnyomás a kioldási hibák leggyakoribb oka. Ellenőrizze, hogy nincsenek-e eltömődött vezérlővezetékek, alulméretezett vezetőjáratok, vagy nem megfelelő-e az irányítószelep nyomása.
A Z2S 10 visszacsapószelep-szendvicspanel szokatlan zaja működés közben általában kavitációra vagy levegőelvonódásra utal. Győződjön meg arról, hogy a tartály csatlakozásai megfelelő olajszintet tartanak fenn, és hogy a szívóvezetékek nem vezetnek be levegőt. A kavitációs sérülések gyorsan tönkretehetik a szelepüléket és a szelepfej felületét, ami teljes cserét igényel.
Jövőbeli fejlesztések
A hidraulikus rendszer tervezése folyamatosan halad a nagyobb felügyeleti és diagnosztikai képesség felé. Míg az alap visszacsapószelepes szendvicslemez Z2S 10 tisztán mechanikai alkatrész marad, a modern rendszerek egyre inkább integrálnak nyomásérzékelőket és helyzet-átalakítókat a szelepelosztókba. Ezek az érzékelők valós idejű visszajelzést adnak a szelep működéséről és a rendszer állapotáról anélkül, hogy magának a Z2S 10-nek módosítania kellene.
Az elektrohidraulikus rendszerek felé való elmozdulás új alkalmazásokat teremt a pilóta működtetésű visszacsapó szelepek számára. Az elektromos működtetők precíz pozicionálást biztosítanak, míg a hidraulikus körök nagy erőkifejtést biztosítanak, a Z2S 10 pedig biztosítja a hidraulikus pozíciókat áramkimaradás esetén. Ez a kiegészítő kapcsolat kiterjeszti a kompakt visszacsapó szelepek felhasználási lehetőségeit a hibrid energiaellátó rendszerekben.
A környezetvédelmi előírások megváltoztatják a hidraulikafolyadék-összetételeket. A biológiailag lebomló olajok és az alacsony toxicitású alternatívák piaci részesedést szereznek, különösen a mobil berendezésekben és a környezetre érzékeny helyeken. A jövőbeli Z2S 10 specifikációk a jelenlegi NBR és FKM opciókon túl kifejezetten ezekhez az új folyadéktípusokhoz optimalizált tömítőanyagokat is tartalmazhatnak.
A mobil hidraulikában folytatódik a miniatürizálás, mivel a berendezésgyártók súlycsökkentésre és hatékonyságnövelésre törekszenek. A Z2S 10 már most is jól szolgálja a kompakt alkalmazásokat, de a robotika és a precíziós gyártóberendezések mikrohidraulikus rendszereihez még kisebb változatok is megjelenhetnek.
Kiválasztás
A Z2S 10 visszacsapó szelep szendvicslemez kiválasztása a maximális áramlási igény kiszámításával kezdődik. Ha a hajtóműveknek percenként több mint 80 literre van szükségük, a nagyobb Z2S 16 vagy Z2S 22 modellek jobban megfelelnek az alkalmazásnak. 80 liter/perc alatti áramlás esetén a Z2S 10 optimális teljesítményt nyújt kompakt csomagolásban.
Ezután határozza meg a maximális üzemi nyomást. A Z2S 10 315 bar névleges nyomása a legtöbb ipari és mobil berendezés-alkalmazást képes kezelni. Ha a rendszere 150 bar alatt működik, akkor a szelep képességein belül van. A 250 bar-t megközelítő vagy azt meghaladó rendszerek gondos odafigyelést igényelnek az összes rendszerelemre, beleértve a megfelelő szűrést és a tömítések karbantartását.
Gondosan mérlegelje a szerelési hely korlátait. A Z2S 10 szendvicslemez 25 mm-rel növeli a köteg magasságát, és a teljes boríték mérete 162 x 57 mm. Győződjön meg arról, hogy az elosztó vagy a szelep felszerelési területe megfelel ezeknek a méreteknek, megfelelő távolsággal a hidraulikus csatlakozásokhoz és a karbantartáshoz való hozzáféréshez.
A folyadékkal való kompatibilitás határozza meg a tömítés anyagának kiválasztását. A szabványos NBR tömítések megbízhatóan működnek a kőolaj alapú hidraulikaolajokkal, amelyek az ipari és mobil alkalmazások többségét alkotják. A foszfát-észter folyadékokhoz, a szintetikus hidraulikához vagy a biológiailag lebomló olajokhoz FKM tömítések szükségesek, amelyeket úgy kell megadni, hogy a cikkszámhoz a V jelölést hozzá kell adni.
A költségvetési megfontolások befolyásolják, hogy eredeti Bosch Rexroth alkatrészeket vagy kompatibilis alternatívákat választ-e. A kritikus biztonsági alkalmazások, ahol a szelep meghibásodása sérülést vagy jelentős anyagi kárt okozhat, indokolttá teszik az eredeti felszerelés felárat. A kevésbé igényes alkalmazások elfogadhatják a költségoptimalizált alternatívákat olyan gyártóktól, mint a Huade, anélkül, hogy az elfogadható megbízhatóságot veszélyeztetnék.
A Z2S 10 visszacsapó szelep szendvicslemez bizonyított teljesítményt nyújt a kompakt hidraulikus alkalmazásokban. Megbízható blokkolás, kísérleti kioldás és helytakarékos szendvicslemez formátum kombinációja alkalmassá teszi mobil berendezésekhez, ipari gépekhez és speciális gyártórendszerekhez. A specifikációk, a telepítési követelmények és a karbantartási igények megértése segít hatékonyan telepíteni ezt a szelepet a hidraulikus körökben.
