Jiangsu Huafilter Hidraulikus Industry Co., Ltd.
Jiangsu Huafilter Hidraulikus Industry Co., Ltd.
Hír

Pneumatikus áramlásszabályozó szelep útmutató

2025-12-18

Ha egy pneumatikus henger túl gyorsan mozog, vagy nehezen csúszik, a megoldás általában az áramlásszabályozó szelep megfelelő kiválasztásában és felszerelésében rejlik. A pneumatikus áramlásszabályozó szelep szabályozza a sűrített levegő áramlását az aktuátor fordulatszámának szabályozása érdekében, ami elengedhetetlen minden olyan automatizált rendszerhez, amely precíz mozgásidőzítést igényel. Hidraulikus társaikkal ellentétben ezeknek a szelepeknek kezelniük kell az összenyomható folyadékdinamikát, ahol a nyomásviszony és a hangáramlási viszonyok alapvetően megváltoztatják a szabályozási jellemzőket.

Hogyan működnek a pneumatikus áramlásszabályozó szelepek

How Pneumatic Flow Control Valves Work
Az alapfunkció egy változó korlátozás létrehozása a légútban. Ahogy a sűrített levegő áthalad a szűkített nyíláson, a nyomásenergia kinetikus energiává alakul, nyomásesést okozva, ami csökkenti a lefelé irányuló áramlási sebességet. A sűrített levegő azonban másként viselkedik, mint az össze nem sűríthető folyadékok, és olyan bonyolultságokat okoz, amelyek befolyásolják a szabályozás stabilitását.

Összenyomható áramlási jellemzők

Amikor a levegő átáramlik egy korlátozáson, a felfelé irányuló nyomás ($P_1$) és a lefelé irányuló nyomás ($P_2$) közötti kapcsolat határozza meg az áramlási rendszert. Mérsékelt nyomásesésnél az áramlás a nyomáskülönbséggel arányosan növekszik. Ha azonban a nyomásarány $P_2/P_1$ egy kritikus érték alá esik (levegő esetében jellemzően 0,528 körül), az áramlási sebesség a torokban eléri a helyi hangsebességet. Ez az állapot, amelyet fojtott áramlásnak vagy hangáramlásnak neveznek, alapvető korlátot jelent.

Fojtott áramlásban a nyomás további csökkentése már nem növeli a tömegáramot. Az áramlás a hangsebességgel gyakorlatilag „kimaxolódott” ezen a nyílásméreten keresztül. Ez a fizikai jelenség a pneumatikus rendszerekben rejlő stabilitást biztosít.

ISO 6358 Flow Rating Standard

A hagyományos hidraulikus Cv értékek a pneumatikus alkalmazásoknál elmaradnak, mivel összenyomhatatlan vízáramláson alapulnak. Az ISO 6358 szabvány ezt két paraméterrel kezeli:

  • Hangvezetés (C):Maximális áramlási kapacitás fojtott körülmények között, dm³/(s·bar)-ban kifejezve.
  • Kritikus nyomásviszony (b):Átmeneti pont a szubszonikus és a hangos áramlás között (általában 0,2–0,5).

Az ezeken a paramétereken alapuló áramlási egyenletek a következők:

Fojtott áramlás esetén, amikor $P_2/P_1 \le b$:

$$ Q = C \cdot P_1 \cdot K_t $$

Szubszonikus áramlás esetén, amikor $P_2/P_1 > b$:

$$ Q = C \cdot P_1 \cdot K_t \cdot \sqrt{1 - \left(\frac{\frac{P_2}{P_1} - b}{1 - b}\right)^2} $$

Ahol $K_t$ a hőmérsékleti korrekciós tényező.

Belső felépítés és alkatrészek

Pneumatic Flow Control Valve Internal Construction and Components
Egy tipikus fordulatszám-szabályozó két funkciót egyesít egyetlen kompakt testben: a fojtószelepet és az irányított visszacsapó szelepet.

Szeleptest anyagai:A kiválasztás a környezettől függ. A nikkelezett sárgaréz az általános gyári igényeket szolgálja ki, míg az eloxált alumínium csökkenti a súlyt. A rozsdamentes acél (304/316) elengedhetetlen a mosóhelyiségekben, a műszaki műanyagok (PBT) pedig költséghatékony, könnyű megoldásokat kínálnak.

Tűszelep kialakítás:A kiváló minőségű kivitelek finom menetemelkedésű (10-15 forgás) meneteket használnak a precíz vezérlés érdekében a 10-50 mm/s tartományban. A kúpos szög befolyásolja a jelleggörbét – a lineáris kúpok arányos változásokat biztosítanak, míg az egyenlő százalékos kúpok finomabb szabályozást tesznek lehetővé alacsony nyílásoknál.

Visszacsapó szelep konfiguráció:A beépített visszacsapó szelep szabad áramlást tesz lehetővé hátramenetben. Az ajaktömítés típusai kompaktak, de alacsony nyomáson szivároghatnak; A golyós vagy poppet típusok szorosabb elzárást biztosítanak, de több helyet igényelnek.

Meter-In vs Meter-Out szabályozási stratégiák

A telepítési helyzet alapvetően befolyásolja a rendszer viselkedését. Ez a megkülönböztetés több terepi problémát okoz, mint a pneumatikus áramlásszabályozás bármely más vonatkozása.

Meter-Out Control (kipufogógáz-korlátozás)

Ebben a konfigurációban a visszacsapó szelep szabad áramlást tesz lehetővé a hengerbe, miközben a tű korlátozza a távozó levegő távozását az ellenkező kamrából. A működési elv nyomáspárnát hoz létre. Ahogy a dugattyú mozog, a távozó levegő ellennyomást hoz létre, javítva a merevséget és megakadályozva a kicsúszást.

Meter-In Control (ellátás korlátozása)

Itt a tű korlátozza a bejövő levegőt, miközben szabadon szellőzik. Ez gyakran instabil mozgáshoz ("rángatózáshoz") vezet, mivel a betápláló kamra nyomása a térfogat növekedésével csökken, és a dugattyú leáll, amíg a nyomás helyreáll.

Az ipari hüvelykujjszabály:
– Ha kétségei vannak, mérje le. A mérőkimenet az alapértelmezett választás a kettős működésű hengereknél. A mérőbemenetet csak egyszeres működésű hengerekhez (rugós visszafolyású) vagy speciális lágyindítású alkalmazásokhoz szabad fenntartani.
A szabályozási jellemzők összehasonlítása
Jellegzetes Mérő ki (kipufogó) Mérő bemenet (ellátás)
Mozgássimaság Kiváló (megakadályozza a kicsúszást) Gyenge (hajlamos a rángatózásra)
Teherkezelés Jó csillapítás túlfutó terhelésekhez Elfutás veszélye gravitációs terhelés hatására
Sebesség Stabilitás Magas (párna hatás) Változó (kínálattól függően)
Legjobb alkalmazások Kettős működésű hengerek Egyszeres működésű hengerek

Szelepválasztás és méretezés folyamata

A megfelelő méretezés megakadályozza az alulméretezett szelepeket, amelyek korlátozzák a működtető erőt, és a túlméretezett szelepeket, amelyek feláldozzák a sebességszabályozás felbontását.

Kezdje a szükséges áramlás kiszámításával a henger specifikációi alapján:

$$ Q = \frac{A \cdot L \cdot 60}{t} $$

Ahol $A$ a dugattyú területe (cm²), $L$ a lökethossz (cm), és $t$ a löketidő (másodpercben).

Nyomásesés:Korlátozza a nyomásesést a szelepen 0,5-1,0 bar-ra névleges áramlás mellett. A magasabb cseppek energiát pazarolnak; A rendkívül alacsony cseppek túlméretezett, gyenge felbontású szelepet jeleznek.

Telepítés és hibaelhárítás

Szerelje fel az áramlásszabályozó szelepet a lehető legközelebb a hengernyíláshoz. A hosszú csőjáratok összenyomható térfogatot hoznak létre, légrugóként működve, csökkentve a reakciót.

Kezdeti beállítás:Kezdje azzal, hogy a tűt 3-4 fordulattal kinyitja. Ha csúszás történik, ellenőrizze a mérőműszer vezérlését. Ha a mozgás túl gyors, negyedfordulatosan fokozatosan zárja be.

Gyakori hibaelhárítási forgatókönyvek
Tünet Valószínű ok Megoldás
Szaggatott mozgás (csúszás) Meter-in vezérlés kettős működésű hengeren Konfigurálja újra a meter-out-ra
A sebesség a löket közepén változik Tápfeszültség ingadozása Telepítse a dedikált szabályozót
Nincs sebességszabályozás Szennyeződés vagy törött tű Vizsgálja meg a szűrőt; cserélje ki a szelepet
A henger megállás után sodródik Ellenőrizze a szelep belső szivárgását Cserélje ki a szelepet; ellenőrizze a szennyeződést

Karbantartás és élettartam

A pneumatikus áramlásszabályozó szelepek alacsony karbantartást igénylő alkatrészeknek minősülnek, de a rendszeres ellenőrzés megakadályozza a váratlan meghibásodásokat.

Élettartam-tényezők

Normál ipari körülmények között, megfelelően szűrt levegővel (minimum 40 mikronos), minőségi szelepek szállítanak5-10 évélettartamáról.

Életcsökkentő tényezők:

  • Szennyezett levegőellátás (felezi a tömítés élettartamát)
  • Extrém hőmérsékletek a tömítési besoroláson túl
  • Agresszív beállítás menetkopást okoz
  • Vegyi expozíció (rozsdamentes acél/FKM szükséges)

Az ipari rendszerek fejlődésével a pneumatikus áramlásszabályozás alkalmazkodik az érzékelők és a hálózati csatlakozás révén. Míg a feltörekvő elektromos hajtóművek precizitást kínálnak, a pneumatika továbbra is kiváló a nagy sebességű, rövid löketű alkalmazásokban, robbanásveszélyes környezetben és lemosott környezetben, ahol robusztus túlterheléstűrés szükséges.

Kapcsolódó hírek
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept